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爪型干式无油真空泵在芳烃抽提中取得显著的节能环保效益

发布日期:2019-01-08     关注: 541

    近年来,各地方政府对所辖企业的安全、环保、节能工作加大了管理力度,安全、环保、节能工作的好坏成为影响企业发展的重要因素,甚至是企业生存的必需条件。齐旺达石化自第一套装置投产以来始终将安全、环保、节能放在首位,公司做了大量的工作,收到了很好的成效,得到了地方政府的肯定。芳烃车间抽提装置T-103抽真空系统通过小改造改出大效益就是个典型例子。 

    抽提装置T-103原真空泵系统为2004年投产是的蒸汽喷射泵。此类泵优点多但缺点也不少,单从蒸汽消耗(400kg/h)上来说也实属高能耗设备;蒸汽冷凝水变成了含油污水,而污水处理更增加了成本;由于T-103系统水冷器水冷效果不理想,致使不凝液中烃类物料的直接回收也成了难题。针对以上问题,公司作出指示对其进行改造。芳烃车间积极准备改造方案、在施工改造中选用航天二院生产的曌越爪型干式无油真空泵、经厂家设备调试,最终于08年8月份完成改造并投入使用。此泵的投用从根本上解决了原真空系统各项问题,大大降低了生产成本,增加了公司效益。

    节能方面原蒸汽喷射泵与爪泵相比,在蒸汽与用电量年节约近90万元;环保减排方面,通过改造前后污水排放量大大减少,污水外送系统由原每两天一送减至每周一送。根据安环部门与公司的统计,年直接降低污水处理费12万元;物料回收方面,原物料回收只能通过放空系统冷却返回原料系统做了原料使用,而改造后则直接通过分液罐返回V-104,经苯塔分离成为合格产品,从而减小了前系统的生产负荷。经计算每天回收产品1.5吨,按每吨收益2000元算每年收益100余万元。

    从以上数据上我们可以看到技术改造给公司带来的无形效益,像这样的改造我们要在生产中多思考、多查找,只要合理、有效益我们就要去推行。化工生产就是这样在不断的改造和总结中得到完善。